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Schneiden von präzisen Löchern und Konturen mit Plasma und Autogen, Anarbeiten von Schweißnahtvorbereitungen sowie Bohren, Senken, Gewinden, Markieren, Körnen oder Scannen Das Plasmaschneiden gehört systematisch zu den thermischen Trennverfahren und wurde ursprünglich entwickelt, um Metalle zu trennen, welche durch ihre chemische Zusammensetzung nicht mittels Brennschneiden getrennt werden können. Zwischen einer Elektrode und dem Werkstück erzeugt der Plasmaschneider einen Lichtbogen. Elektrisch leitfähiges Gas wird durch eine Energiezufuhr ionisiert - es entsteht Plasma. Der Lichtbogen, welcher eine hohe Energiedichte besitzt, schmilzt das Metall und die Schnittfuge entsteht durch das Ausblasen des Metalls durch einen Gasstrahl. Qualitativ sehr gute Schneidergebnisse beim Plasmaschneiden werden bei einem Schneidbereich zwischen 1 mm und 50 mm erreicht. Das Plasmaschneiden ist das schnellste thermische Schneidverfahren und schneidet sogar rostigen Stahl, ölige Oberflächen und lackierte Flächen bis zu einer gewissen Dicke. Das CNC-Plasmaschneiden findet heute immer öfter im Vergleich zum Laserschneiden Anwendung in der Metallverarbeitung, da es mit der heutigen Düsentechnik der Präzision der Laserschnitte sehr nahe kommt und meistens für die Anwendungen (oft Schweißkonstruktionsbau) von der Genauigkeit vollkommen ausreichend ist. Ein Höchstmaß an Präzision und effizientes Bearbeiten auch komplizierter Schnitte ermöglicht unsere hochmoderne Plasmaschneidanlage. Der Alleskönner wurde konzipiert, um an Blechen, Rohren, Profilen und auch Behälterböden ein Maximum an Bearbeitungen durchführen zu können – und zwar mit höchster Qualität und vollautomatisch kombiniert. Das beinhaltet Schneiden von präzisen Löchern und Konturen mit Plasma und Autogen, Anarbeiten von Schweißnahtvorbereitungen sowie Bohren, Senken, Gewinden, Markieren, Körnen oder Scannen.

Wir fertigen auf 3 großformatigen Laseranlagen Ihre Blechteile in Stahl, Edelstahl und Aluminium. Im Anschluß erfolgt die Weiterverarbeitung Ihrer Teile auf Abkantbänken mit einer Abkantlänge von max. 4000 mm. Zur Veredelung der Teile sind Entgrat- und Bürstenmaschinen im Einsatz.

Kiddylegs® Babystulpen als Knie-, Sonnen- und Kälteschutz, für den einfachen Windelwechsel und für windelfreie Babys, aus deutscher Produktion mit extra hohem Baumwollanteil und Öko-Tex Siegel Kiddylegs® sind praktisch... - als Arm-oder Beinstulpen - auch für Teenager und Erwachsene - One Size für Alle - perfekt für Freistrampler und Windelfreibabys - vereinfacht das "Trocken werden" - perfekter Schutz vor Sonnenbrand - halten im Winter warm - fixieren hochrutschende Hosenbeine und Socken - tolle Ergänzung beim Tragen im Tragetuch - als Knieschutz; optimal zum Krabbeln und sehen cool aus... - einfach über die nackten Beine - über oder unter Strumpfhose - als Strumpfhosenersatz - über oder unter einer Hose - unter einem Kleid oder Rock - als Armstulpe - als Beinstulpe. Kiddylegs® Premium und Premium Thermo werden in Deutschland ohne Polyester hergestellt, Material: 95% Baumwolle, 5 % Elastan. Es handelt sich um schadstoffgeprüfte Textilien nach Öko Tex Standard. Kiddylegs® Economy stammen aus hochwertiger Produktion in der Türkei, Material: 80% Baumwolle, 18% Polyamid, 2 % Elastan. Größenangabe: One Size, ca. 10 x 33 cm als Beinstulpe: ab ca. 6 Wochen (ca.Gr.62) bis 10 Jahre als Armstulpe: Kleinkind & Teeny bis Erwachsene

Man unterscheidet in drei verschiedene Beschichtungstypen: die Metallbeschichtung, die Keramikbeschichtung und die Carbidbeschichtung. Jede dieser Schichten hat Ihre Eigenschaften, ob nun sehr hart, aber auch spröde, oder sehr weich und gut leitend, isolierend, chemisch beständig, dekorativ... Da gibt es wenig Grenzen.